冷鑲嵌樹脂是一種由粉、液雙組份組合的室溫快速固化膠，即：由金相膠粉和金相固化劑組成的特種膠。在室溫條件下將固化劑和膠粉混合，5-10分種后即可固化成為硬質透明切片，并可以對該切片進行打磨、拋光等加工，它具有固化放熱低、熱收縮性小、耐候性好等優(yōu)點，適宜于電子行業(yè)尤其是PCB行業(yè)做微切片材料使用。
冷鑲嵌樹脂的優(yōu)勢：
1、易于操作，自凝速度快；
2、節(jié)約時間，一次混合的漿料可以澆注幾個或十幾個切片樣品；
3、在電子顯微鏡下可以觀察到固化的微切片膠具有致密的硬度和光滑的邊緣。
具有以下明顯特點：
1、流動性好
樹脂粘度低，滲透潤濕性好。澆注時能快速滲透進入樣品孔隙、裂縫或凹陷處，減少“氣穴”，穩(wěn)固把持樣品，包覆料與樣品界面結合好。
2、收縮率低
樹脂系統(tǒng)固化溫和，收縮率可控，有效減免固化收縮造成的樣品與樹脂間隙，提高制樣成功率。因為收縮間隙能儲存不同磨拋階段的磨粒和磨屑，二次釋放后造成拋光布污染和樣品劃傷。
冷鑲嵌樹脂的使用方法：
1、取樣：除去需要鑲嵌的樣品表面的油污并將固定在模具中。
2、混合比例：粉/液體=10：8，按比例稱量出粉末和液體，然后將粉末倒入裝液體的杯中，均勻仔細攪拌30秒以混合型成糊狀，小心將混合物倒入放有樣品的冷鑲嵌模具中，約10分鐘鑲嵌料開始硬化。稀稠影響到固化時間，也影響到灌膠質量，可根據(jù)實際需要調節(jié)水劑比例。
3、后加工：從模具中取出固化樹脂，根據(jù)需要進行打磨、拋光等加工。
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